椰壳活性炭的生产工艺是怎样的-k8天生赢家 一触即发

　　椰子壳活性炭是由优良的椰子壳经一系列生产工艺制成的。外观为黑色无定形，机械强度高，孔结构发达，比表面积大，吸附速度快，对各种溶质和游离气体的吸附能力好。适用于高纯度饮用水、饮料、酒精、食品和药品的除臭、脱氯和液体脱色，可广泛用于化工行业的溶剂回收和气体分离。

　　椰子壳活性炭生产工艺包括以下步骤：

　　1.用切碎机将含水量在12-16%范围内的干燥椰子壳切成长度为0.2-0.4厘米的短片，然后将制备好的椰子壳短片放入粉碎机中粉碎，通过100-120目筛，将过筛后的椰子壳研磨成颗粒大小为2-6微米的流动粉末。

　　2.在椰壳流粉中加入2-2.6倍的乙醇，在35-45下浸泡6-8小时，浸泡液在75-85下干燥7-11小时，得到干燥的椰壳流粉。

　　3.将干燥后的椰壳流粉通过成料装置挤压成块状物料。然后将块状材料放入微波高温烧结炉中，在氮气保护下，温度控制在850-950，烧结20-22小时。

　　4、将烧结好的块料输送到炭化炉，在炭化炉的炉内加入酸源、气源和无机硅，在420-520炭化8-12小时，形成炭块。碳块冷却至常温后，用粉碎机粉碎过筛成1cm1cm1cm大小的碳粒，然后用酸洗装置进行酸洗。

　　5.将酸煮后的炭粒放入活化炉中，在700-850下用物理方法活化转化器，用去离子水作为活化剂活化原活性炭，然后用酸洗装置酸煮原活性炭，除去灰分，洗涤至中性。

　　6.将洗涤至中性的粗活性炭在110-120下干燥24小时，使干燥后的活性炭含水量保持在6-8%。干燥后加入纳米氧化锌，混合均匀后包装入库。