蜂窝活性炭的生产步骤决定活性炭碘值的大小-k8天生赢家 一触即发

　　蜂窝活性炭是一种新型环保活性炭废气净化产品，能有效减少异味和污染物，达到国家废气一级排放标准。该产品的主要原料是高档煤活性炭粉、高碘椰壳活性炭粉和超强脱色木活性炭粉。国内市场上大多数高档煤活性炭粉被称为蜂窝活性炭，因为它们被称为蜂窝活性炭。

　　过去，煤柱状活性炭被用于净化世界各地的废气。由于柱状活性炭堆放在废气处理塔中太多，会导致风阻过大，废气无法通过活性炭，因此无法达到净化效果。如果堆放太少，净化效果就无法达到国家排放标准。几年前，蜂窝状活性炭的诞生推向了净化行业的另一个新阶段。

　　如今，许多人不知道如何区分蜂窝活性炭的质量。我认为我们应该首先了解活性炭的生产过程，然后从活性炭的生产过程中找出活性炭的重要组成部分，并根据它来确定活性炭的质量。

　　生产蜂窝活性炭时，煤粉配置：褐煤或烟煤和焦煤分别破碎至≤按质量比褐煤或烟煤2mm，∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后，再研磨至74μ在m以下，得到混合均匀的煤粉。

　　分别是乳化煤焦油：一，沥青含量≥高温煤焦油55%预热至120-150℃;然后，在水中加入2-6%的高温煤焦油质量表面活性剂和0.5-2%的高温煤焦油质量稳定剂，将乳化剂水溶液预热至80-90℃;根据质量比例，高温煤焦油∶乳液水溶液=1∶在搅拌条件下，将高温煤焦油加入乳化剂水溶液中，制成乳化煤焦油，0.3-0.7。

　　可塑煤泥加工：按质量比例为煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶将其加入捏合机中搅拌均匀，制成可塑性煤泥。

　　蜂窝活性炭泥练习:可塑性煤泥经真空泥练习机或挤出成型机处理，使煤泥混合均匀，然后用60-100目的丝网过滤去除成型机中的大颗粒物质。

　　挤压成型：将装有蜂窝钢模的挤压成型机加入练泥处理后的煤泥，进行成型，得到湿润的蜂窝体。

　　干燥：潮湿的蜂窝体干燥至水分低于2%。

　　炭化及活化：以惰性气体为保护气，按升温速度3-5℃/min加热至600-800℃，并在此温度下炭化2-3小时;然后按升温速度5-15℃/min升温至750-850℃，用水蒸气活化3-15小时，经过多道工序，制成煤蜂窝状活性炭。

　　购买蜂窝活性炭时，要注意原料的质量，如何判断原料的质量，比如碘值的高低，来判断活性炭的质量。当然，蜂窝活性炭也取决于碘值，但它的原料碘值不同于生产的碘值，生产后的碘值低于原料碘值。