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果壳活性炭的使用寿命一般为1-2年,其使用寿命受碘值、水ph值、水流和水中杂质含量的影响。活性炭是一种可再生碳,也就是说,使用一段时间后,如果活性炭的吸附能力降低,可以再生使用。
在果壳活性炭中加入10%的酸或碱液,使其再生。加入10%的酸或碱壳活性炭,去除有机附着物。
将果壳活性炭加热到1000左右。°c,蒸发水,在800°在c下烘烤,然后加热到800-900°c活化,使吸收在壳体上的有机活性炭能够氧化和去除,使壳体活性炭能够再生。
从蒸汽中再生活性炭。低沸点挥发性附件基本上可以被蒸汽吹走。这种方法简单,损失小。
吸附分离技术的应用决定了果壳活性炭的作用,因此果壳活性炭的发展一直是吸附分离技术的重点。举例来说,使用沸石分子筛作为吸附剂可以从气体混合物中去除co和n2,但是很难通过吸附从含有n2的气体中去除微量的co。这种吸附分离方法通常是基于各种物质物理特性的差异,而co和n2的物理特性非常相似,吸附特性的差异只显示在低温下。所以,π近几年来,复合吸附已经成为一个热门话题,代表着吸附分离技术的发展方向。
一般来说,化学复合键比范德瓦尔斯强,但是是可逆的。它可以通过简单的工程操作来破坏,例如提高温度或降低压力。因此,为了从含有n2的气体中获得co浓度,有必要开发一种不同于一般物理吸附机制的吸附物。外壳活性炭具有选择性强、吸附能力强、浓度高的特点。一般来说,物理吸附过程是可逆的,但它具有分离系数小、选择性低的缺点。
根据吸附剂和吸附剂的不同吸附特性,吸附剂可以分为物理吸附和化学吸附。结果表明,活性炭已经取得了良好的实验效果,可以用于工业化。化学吸附的选择性通常很高,但由于化学吸附的协调性强,通常很难去除,所以很多化学吸附过程是不可逆的,不能满足工业生产的需要。化学吸收是吸附分子和吸附剂表面原子之间的相互作用。
有必要找到一种高度选择性和可逆的吸附分离方法。复合吸附分离不同于物理吸附分离方法,所以复合吸附是指吸附剂和吸附剂之间的π按键形成的化学键。一般而言,日常复合强度相对较弱,属于弱化学键类,选择性和可逆性较高。
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